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花紋輸送帶應(yīng)用非常廣泛
表面缺陷和構(gòu)成緣由，掩蓋膠表面微凹成為明疤，明疤是花紋輸送帶最多見的表面缺陷，花紋輸送帶發(fā)生緣由主要有：膠料可塑性過小成活動(dòng)性差，假如乙丙膠的掩蓋膠料共同組合不公道，特殊是軟化劑運(yùn)用不妥膠料可塑性小，活動(dòng)性差，都有能夠形成明疤。公道運(yùn)用軟化劑和增塑劑用量，嚴(yán)厲控制混煉膠的可塑度以及混煉膠的平均度，使膠料契合工藝要求，當(dāng)平板硫化機(jī)拉攏后，假如膠料硫化速率過快則膠料還沒有完全走平常，膠料曾經(jīng)硫化了，未被填平的地方便是明疤。
處理辦法：得當(dāng)控制膠料的硫化速率對乙丙膠而言，其耐熱掩蓋膠硫化速率都很慢，花紋輸送帶而氯丁膠的交聯(lián)劑是氧化鋅和氧化鎂，假如氧化鎂吸潮結(jié)團(tuán)變質(zhì)，活性不足其防焦功能則差，往往會(huì)出現(xiàn)硫速過快景象，因而控制氧化鎂的質(zhì)量是處理這個(gè)題目的要害。膠料塑性過大或粘性過大，硫化時(shí)形成窩氣。斗式提拔機(jī)作為一種使用極為普遍的垂直保送設(shè)備，曾經(jīng)普遍使用于糧食、飼料及種子加產(chǎn)業(yè)。但是在運(yùn)用中也出現(xiàn)了一些題目，為使其工作功能和牢靠性加強(qiáng)，對其進(jìn)行了改良。
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